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臥式砂磨機工作原理及結構特點

更新時間:2025-01-22   點擊次數:142次

臥式砂磨機概述

 

臥式砂磨機是一種高效的濕法研磨設備,相較于傳統的立式砂磨機,具有研磨效率高、產品粒度細、維護便捷等優點,廣泛應用于涂料、油墨、顏料、陶瓷、電子材料、新能源材料等行業。

 

工作原理

 

臥式砂磨機通過進料泵將物料和研磨介質一同送入研磨腔。在研磨腔內,主軸帶動分散盤和分級輪高速旋轉。分散盤攪動研磨介質和物料,使其產生高速的碰撞、擠壓和剪切作用,從而將物料顆粒細化。分級輪則通過離心力的作用,使粒徑較大的顆粒返回研磨區域,增加其研磨時間,確保物料達到所需的細度。

 

結構特點

 

- 攪拌單元:常見的有銷棒式、盤式、螺旋式等結構形式。盤式結構應用廣泛,其分散盤的輪廓形狀、安裝間距以及分級輪的結構形式等對研磨效果影響明顯。

- 主軸部件:作為動力傳輸部分,包括主軸箱體、主軸、軸承、潤滑裝置和密封裝置等,把電機的動力傳遞給研磨裝置,同時承受物料研磨過程中的各種壓力。

- 冷卻裝置:通常由水槽、冷水機、水泵及連接水管等組成,通過水循環對研磨筒、端蓋及主軸進行冷卻,防止研磨過程中溫度過高影響研磨質量。

- 研磨介質分離裝置:一般采用動態分離系統,由轉子(分級輪)及定子(縫隙式分離器)構成,可有效分離研磨介質和物料,保證物料順利出料。

 

影響研磨效果的因素

 

- 工藝參數:包括漿料的粘度、物料顆粒的直徑與形狀、研磨介質及物料填充率、孔隙率、漿料溫度、外界溫度、攪拌軸轉速、研磨時間等。

- 結構參數:涉及研磨盤的形狀、半徑、厚度,定距盤的形狀、厚度,主軸長度,研磨筒尺寸、形狀等。

- 材料特性:如研磨筒內襯材料、研磨盤材料、研磨介質材料等也會對研磨效果產生影響。


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